電鍋爐廠家的循環流化床鍋爐的工作原理及鍋爐特點

來源：www.zz1028.cn | 發布時間：2018年11月02日

電鍋爐廠家的循環流化床鍋爐的工作原理及鍋爐特點、一、循環流化床燃煤鍋爐爐內工作原理循環流化床燃煤鍋爐基于循環流態化的原理組織煤的燃燒過程，以攜帶燃料的大量高溫固體顆粒物料的循環燃燒為主要特征。固體顆粒充滿整個爐膛，處于懸浮并強烈摻混的燃燒方式。但與常規煤粉爐中發生的單純懸浮燃燒過程相比，顳粒在循環流化床燃燒室內的濃度遠大于煤粉爐，并且存在顯著的揪粒成閉和床料的顆粒間混，顆粒與氣體間的相對速度大，這一點顯然與基于氣力輸送方式的煤粉懸浮燃燒過程完全不同。

    循環流化床鍋爐的燃燒與煙風流程示意見圖 6-1。預熱后的一次風(流化風)經風室由爐膛底部穿過布風板送入，使爐膛內的物料處于快速流化狀態，燃料在充滿整個爐膛的惰件床料中燃燒。較細小的顆粒被氣流夾帶飛出爐膛，并由K灰分離裝置分離收糶，通過分離器下的回料管與飛灰回送器(返料器)送W爐膛循壞燃燒;燃料在燃燒系統內完成燃燒和卨溫煙氣向X質的部分熱M 傳遞過程。煙氣和未被分離器捕集的細顆粒排入圖s-i擁環流化床鍋爐爐內燃燒與煙風系統尾部煙逬，繼續受熱曲?進行對流換熱，最后排出鍋爐。
在這種燃燒方式下，燃燒室密相區的濕度水T受到燃煤過稈中的高溫結液、低溫結焦和最佳脫硫溫度的限制，一般維持在850℃左右，這一溫度范圍也恰與垃圾脫硫溫度吻合。由于循環流化床鍋爐較煤粉爐爐膛的溫度水平低的特點，帶來低污染物排放和避免燃煤過程中結渣等問題的優越性。
    二、循環流化床鍋爐的工作過程圖6-2為典型電站用循環流化床鍋爐的工作系統，其基本工作過程如下：煤由煤場經抓斗和運煤皮帶等傳輸設備被送入煤倉，然后由煤倉進入破碎機被破碎成粒徑小于10mm 的煤粒后送入爐膛。與此同時，用于燃燒脫硫的脫硫劑石灰石也由石灰石倉送入爐膛，參與煤粒燃燒反應。此后，隨煙氣流出爐膛的大量顆粒在旋風分離器中與煙氣分離。分離出來的顆粒可以直接回到爐膛，也可經外置式換熱器辦進入爐膛參與燃燒過程。由旋風分離器分離出來的煙氣則被引入鍋爐尾部煙道，對布置在尾部煙道中的過熱器、省煤器和空氣預熱器中的工質進行加熱，從空氣預熱器出口流出的煙氣經布袋除塵器除塵后，由引風機排入煙囪，排向大氣。在汽水系統方面，循環流化床鍋爐和煤粉爐基本相似。給水由給水泵壓入省煤器，吸熱后流入汽包，經下降管和下聯箱匯集，重新分配給布置在爐膛四周的水冷壁管中。工質在水冷壁管中吸熱汽化后再返回汽包，在汽包內進行汽水分離，飽和蒸汽流入位于對流煙道的過熱器，并在其中進一步被煙氣加熱到規定的溫度和壓力的過熱蒸汽。
    隨后，過熱蒸汽流入汽輪機，推動汽輪機轉動。并帶動同軸的發電機組發電。圖6-2典型電站用循環流化床鍋爐的工作系統 1-煤場;2-燃料倉;3-燃料破碎機;4-石灰石倉;5-水冷壁;6-布風板下的空氣入口;7-旋風分離器;8-鍋爐尾部煙道;9-外置式換熱器的被加熱工質入口;10-布袋除塵器;11-汽輪機;12-煙囪;13-二次風入口;14-排渣管;15-省煤器;16-過熱器;17-引風機; 外置式換熱器中的被加熱工質可以是給水或蒸汽。以上就是 烏魯木齊燃油鍋爐為大家分享的一點小知識，了解更多信息歡迎登錄我們的官網查詢

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